Мясо и мясные продукты

Решения

РЕШЕНИЯ

Современные вакуумные упаковочные машины, как правило, оснащены передовыми автоматизированными системами управления и точными механическими конструкциями, обеспечивающими такие функции, как автоматическая подача, вакуумирование, запечатывание и нарезка. Это не только повышает эффективность производства мясных полуфабрикатов, но и снижает риск заражения при ручной обработке, обеспечивая гигиеничность и качество продукта.

ЗАПРОС СЕЙЧАС

Состояние отрасли и основные проблемы

Вакуумная упаковка является ключевой технологией сохранения мяса, но в настоящее время сталкивается с тремя основными проблемами:

Нестабильная целостность уплотнения: Неправильный выбор материалов или отклонения в параметрах процесса вызывают микроутечки, что приводит к окислению и порче мяса, при этом уровень потерь достигает 5–8%.
Конфликт эффективности и стоимости: Полуавтоматическое оборудование имеет производительность всего 800–1200 единиц/час, в то время как полностью автоматическое оборудование требует высоких инвестиций, что делает его недоступным для малых и средних предприятий.
Высокий уровень повреждений в холодовой цепи: Недостаточная ударопрочность упаковки приводит к частым поломкам во время логистики, вызывая вторичное загрязнение и кризис доверия к бренду.

Основные решения

01

Научный выбор упаковочных материалов

Создайте систему совместимости на основе характеристик мяса:

Охлажденное мясо: Выберите высокобарьерные композитные пленки PA/PE (скорость пропускания кислорода ≤5 см³/(м²·24ч·0,1МПа), прочность термосваривания ≥15Н/15мм). Используйте прозрачную пленку с легко отрываемыми надрезами для демонстрации.

Замороженное мясо:используйте пленки PET/PA/PE, устойчивые к низким температурам, которые прошли испытания на стойкость к изгибу при температуре -40 °C, чтобы выдерживать острые края и хрупкость при низких температурах.

Переработанные мясные продукты:используйте пленки PA/PE/PET для стандартных продуктов. Используйте пленки PET/AL/PE, устойчивые к высоким температурам, для продуктов, требующих стерилизации при температуре 121 °C, где слой алюминиевой фольги улучшает барьерные свойства.
02

Модернизация оборудования и Техническое обслуживание

Выбор оборудования:

МСП (суточная производительность < 5 тонн):Могут выбрать нашу независимо разработанную вакуумную упаковочную машину с модифицированной атмосферой непрерывного действия SR555. Эта машина отличается высокой степенью вакуума, стабильным качеством и низким уровнем остаточного кислорода. Скорость упаковки может быть увеличена до 1500-2000 единиц в час.

Крупные предприятия (суточная производительность > 10 тонн):Могут выбрать нашу машину для вакуумной упаковки в скин-формовке серии SR-520 (3000-5000 единиц в час). Эта машина отличается простотой эксплуатации, превосходными эффектами формования и возможностью свободного переключения спецификаций упаковки. Он оснащен системой ПЛК для мониторинга в реальном времени, что упрощает управление и обслуживание.

Механизм обслуживания:Ежедневные проверки вакуума, термосварки и систем передачи. Еженедельная замена масла вакуумного насоса и осмотр термосварных планок. Ежемесячные проверки на месте техническими специалистами производителя.
03

Защита упаковки холодовой цепи

Усиление конструкции: Используйте коробки из гофрированного картона с двойными стенками (прочность на разрыв ≥ 1800 кПа) для транспортировки на большие расстояния, проложенные изнутри пузырчатой пленкой толщиной 0,08 мм / вспененным EPE толщиной 5 мм. Добавьте пакеты со льдом и изолирующий слой из крафт-бумаги для замороженного мяса.

Стандартизированная логистика:Контролируйте температуру в рефрижераторах (охлажденное: 0–4°C, замороженное: <–18°C). Оставляйте вентиляционные зазоры при складировании товаров на складах. Внедрите систему отслеживания по QR-коду для выявления проблем.