Вакуумная упаковка готовых блюд

Добро пожаловать на посещение нашего завода в любое время!

значок телефона

ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ & WHATSAPP +1-2137299472

Решения

Вакуумная упаковка готовых блюд

Вакуумная упаковка готовых блюд

РЕШЕНИЯ

Продление срока годности: удаление кислорода для предотвращения роста микроорганизмов и окисления. Сохранение характеристик: предотвращение протечек и разрушения, сохранение текстуры и формы блюда. Адаптация к условиям дистрибуции: выдерживание требований к температуре и давлению при хранении в условиях окружающей среды, в холодильнике или замороженном виде. Соответствие стандартам и безопасность: соответствие стандартам для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами (GB 4806), с полной и точной маркировкой.

Основные цели

 

  • Продление срока годности:Удаление кислорода для подавления роста микробов и окисления.

  • Сохранение характеристик:Предотвращение протечек и разрушений, сохранение текстуры и формы блюда.

  • Адаптация к дистрибуции:Выдерживает требования к температуре и давлению для логистики при температуре окружающей среды / в охлажденном / замороженном виде.

  • Соответствие и безопасность:Соответствуют стандартам для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами (GB 4806), с полной и точной маркировкой.

 

Подбор оборудования

Тип оборудования Основные характеристики Подходящие сценарии Предложения по моделям
Однокамерная вакуумная упаковочная машина Небольшая, ручная, недорогая Небольшие цеха (дневная производительность < 500 единиц) SR650/2S, SR600
Вакуумная упаковочная машина шкафного типа Полуавтоматическая, с наклонной камерой Блюда с большим содержанием жидкости (супы, карри) SR650/500
Вакуумная упаковочная машина с роликовым механизмом Полностью автоматическая, высокоскоростная (10-30 пакетов/мин) Массовое производство SR1100
Вакуумная упаковочная машина Skin Плёнка соответствует продукту, высокая внешняя привлекательность Премиум-продукты (стейк, морепродукты) SR520, SR580, SR860

Оптимизация процесса

 

  • 01
    Блюда с большим количеством жидкости

    Используйте вакуумную камеру с наклоном + внутренние функции удержания жидкости в сочетании с устойчивыми пакетами + односторонними клапанами дегазации (предотвращает разбухание пакета при повторном разогреве).

  • 02
    Хрупкие продукты (овощи/тофу)

    Выбирайте мягкие плёнки + сетчатые амортизирующие слои, снижайте уровень вакуума до -0,07 ~ -0,08 МПа.

  • 03
    Увеличение срока годности

    Комбинируйте вакуумную упаковку со стерилизацией (например, стерилизацией под высоким давлением при температуре 121°C для блюд, хранящихся при комнатной температуре, и пастеризацией для блюд, хранящихся в холодильнике). Можно добавить поглотители кислорода / осушители.

 

Контроль качества и примеры типичных сценариев

Контроль качества

Соответствие материалов:Выбирайте поставщиков с лицензиями на производство. Испытывайте каждую партию на барьерные свойства и термостойкость.

Контроль процесса:Ежечасно проводите испытания на целостность уплотнения (отсутствие пузырьков в водяной бане с отрицательным давлением). Проверьте уровни вакуума для каждой партии.

Соответствие этикетки:Этикетка должна соответствовать GB 7718, с указанием ингредиентов, срока годности, условий хранения и четкой маркировкой «Для контакта с пищевыми продуктами».

 

Типичные примеры сценариев

Тушеная при комнатной температуре свиная рулька:Пакет PET/AL/PE -> Роликовая вакуумная машина (-0,095 МПа) -> Стерилизация при температуре 121°C в течение 30 мин -> Целостность шва / Микробиологическое тестирование.

Замороженный стейк:Упаковка в пленку PA/PE для стейка + вертикальная формовка-наполнение-запечатывание для пакетика с соусом -> Замораживание при -18°C -> Испытание цикла замораживания-оттаивания.